数字化转型主要是新一代信息技术的普及应用，它给制造业生产方式、发展模式、企业形态带来深刻的变化，应该说是企业竞争力提升和发展的必修课。我国的制造业数字化转型呈现出加快发展的态势，创新活动呈现出良好态势。

一是数字化转型的基础不断夯实。通过实施工业互联网创新发展工程，这对数字化转型提供了有力支撑。

二是转型范围不断拓展。新一代信息技术，包括5G、大数据、云计算、人工智能，向制造业加速融合渗透，特别是钢铁、汽车、装备、电子、石化等工业行业领域，融合创新、交叉创新不断深化。“5G+工业互联网”在建项目全国已经超过2000多个。

三是转型程度不断提升。我国规模以上工业企业关键工序数控化率已经达到了55.3%，数字化研发工具的普及率达到了74.7%。数字化新业态、新模式也不断发展创新，开展网络化协同和服务型制造的企业比例分别达到了38.8%和29.6%。企业利用网络化、数字化来提升质量、效率和效益的作用非常明显，都尝到了甜头，产业竞争力得到实实在在的提升。

但目前制造业数字化转型同时也存在很多困难，企业是数字化转型、数字化改造的主体，当前总体看，企业的数字化能力还不够足，需要进一步来推动、支持和支撑。需要加快工业互联网平台进基地、进园区、进产业集群，连接千行百业，赋能万企千园。要把转型的标准体系进一步完善。要完善制造业转型的人才培训体系，进一步深化产教融合、校企合作。同时，通过联合金融机构，丰富数字化改造的金融产品，进一步降低企业数字化改造的成本。要加强数字化转型中的数据安全保障。我们将积极培育数据要素市场，支持北京、上海建设数据交易所。加强行业数据安全监管，制定重要数据目录并加强保护。

天拓四方以十九年工业基因及行业沉淀为基础，面向工业企业提供数字化工厂规划咨询、集成设计、实施运维等一站式落地服务，并依托自主研发工业互联网平台助力工业企业实现全面数字化转型。以对中国工业发展进程的深刻理解和洞察，将自主研发的工业互联网平台和世界级智能制造技术及解决方案与我国工业发展实际相结合，形成了行业领先的智能制造整体服务能力，并自主研发了拥有自主知识产权的“数网星工业互联网平台”及系列化边缘计算、数据采集、网络、通讯、电气配套等软硬件产品。

数网星工业互联网平台自主可控研发，基于工业物联网设备互联互通技术，聚焦设备智能管理和离散制造企业的高效敏捷运营，助力实现企业数字化协同和全价值链转型升级。强化连接能力，加快推进工业互联网网络互联互通工程，推动IT与OT网络深度融合，利用AI技术，基于OT+IT数据，加工分析，建模学习，挖掘工业核心价值。聚焦工业领域，基于微服务框架，各业务模块组件化，应用解耦，灵活可配置，100%通过微服务支持上层应用需求，涵盖支持多种工业软件产品。同时，数网星工业互联网平台不断提升数据模型和大数据分析能力，提升数据链接和感知能力，提升数据共享和利用能力。提升数字生态构建能力，实现需求感知、设计研发、工艺优化、生产计划、制造执行、供应链配送的全要素、全局智能，形成工业APP应用与工业用户之间相互促进、双向迭代的生态体系。