物联网通信技术应用现状分析
发布日期:
2022-05-25

物联网终端设备感知的数据通过网络传递,承载物联网设备的传输网络主要为有线传输和无线传输两大类,其中无线传输是物联网的主要应用。无线传输技术按传输距离可划分为两类:一类是以Zigbee、WiFi、蓝牙为代表的无线局域网技术,受制于技术限制,单一通信方式均具有不同程度不同方向上的局限性,多以组合方案应用于智能家居、智能建筑等室内场景;另一类是移动物联网技术,即广域网通信技术。2020年5月,工信部发布了《关于深入推进移动物联网全面发展的通知》,目标建立NB-IoT、4G和5G协同发展的移动物联网综合生态体系,以NB-IoT满足大部分低速率场景需求,以LTE-Cat1满足中等速率物联需求和话音需求,以5G技术满足高速率、低时延联网需求,持续推进5G网络基础设施建设。

物联网平台可提供跨不同设备和数据源的通用PaaS服务,在整个物联网架构中起到承上启下的中介作用,联动感知层及应用层之间的所有交互——向下连接、管理物联网设备端并完成感知数据的归集与存储,向上为应用开发商与系统集成商提供应用开发的统一数据接口及共性模块工具。在实现“物联”的基础之上,感知层与应用层频繁交互过程中,产生的数据具有体量大、种类多、动态滚动的特征,物联网平台作为产业链中的核心枢纽,更是应用融合以及数据价值孵化的土壤,除提供基础设施服务支撑设备间的数据交换外,通过对平台数据的处理、分析和可视化,将数据赋能过程大幅前置,充分发挥规模效应,实现数据即生产即处理,便于数据快速应用落地,简化物联网解决方案的复杂度并降低方案成本,充当“加速层”,推进各层在应用场景的落地速度与进程。

物联网平台在物联网体系结构中处于关键地位,根据功能可以将物联网平台分为连接管理平台、设备管理平台、应用使能平台和业务分析平台四个部分。其中,设备管理基本由通信模组、通信设备提供商主导,网络管理平台由电信设备商、运营商主导。领军企业纷纷构建开放的物联网平台,并将重要组件开源,持续提升开放性以更好聚合产业合作伙伴和开发者资源,向各行各业赋能。水平化通用平台,通过合作伙伴生态深化重点垂直领域应用。垂直行业巨头与互联网企业通过战略合作加强平台互联互通,完善平台服务功能,共享行业资源,提升行业竞争力。

天拓四方数网星工业物联网IIoT基于工业物联网的设备互联互通技术,打通各类设备间的数据采集和互联互通,支持多种工业协议,实现制造企业集团级、工厂级、车间级设备的互联互通,搭建经济、高效、安全的工厂数据网络;依靠数字化手段,对接入的设备数据提供设备建模、远程调试、运行诊断、维修建议等服务,精准安排日常保养、点巡检、维修服务,实现设备的智能化管理,为用户提供云边端一体化解决方案,助力制造企业数字化透明工厂的建设,减少管理资源浪费,提升工厂管控能力。

制造业企业具有业务传统、设备众多、作业环节多、工厂规模大等特点,因此生产领域的物联网建设步伐较为缓慢,大致可以分为五个阶段,分别为传统人工采集、设备数据直接采集、企业内部数据融合、上下游产业链数据打通以及企业间信息资源共享,最后构成整体产业生态的共通互联。目前中小型生产企业主要集中在从0到1的跨越阶段,即部署物联终端,进行设备数据直采。头部工业企业的数字化程度较高,带动更多企业上云上平台,逐步打通上下游数据链。另外,农业畜牧业领域由于生产环境相对恶劣、数字化水平低等因素,硬件部署困难、通信能力弱,物联网的应用难度更高。目前,我国不同规模企业数字化改革的步调不一,小型企业需着力进行数字化改造,持续提升数字化水平以贴近行业节奏;大型生产型企业应进一步打通产业链上下游及企业间数据,促进行业整体的物联网应用发展成熟。

生产领域存在众多细分行业,行业间需求各异且高度碎片化,因此产业物联网的建设并非一蹴而就。工业大数据是工业物联网的核心价值源泉,借助物联传感、PaaS技术提升数据采集及分析能力以图更深层次挖掘工业数据价值,是工业物联网的核心价值体现。相较传统工厂设备人力监管的模式,工业物联网通过1.0设备数据直采建设有效地优化了OEE、人力成本、电力成本等工厂运营指标,辅助企业管理决策,支撑产线扩产增收,释放了工业生产力潜能。

拓四方以对中国工业发展进程的深刻理解和洞察,将自主研发的工业互联网平台和世界级智能制造技术及解决方案与我国工业发展实际相结合,形成了行业领先的智能制造整体服务能力,并自主研发了拥有自主知识产权的“数网星工业互联网平台”及系列化边缘计算、数据采集、网络、通讯、电气配套等软硬件产品,以十九年工业基因及行业沉淀为基础,面向工业企业提供数字化工厂规划咨询、集成设计、实施运维等一站式落地服务,并依托自主研发工业互联网平台助力工业企业实现全面数字化转型。