我国工业互联网平台发展态势良好，需求充足、前景广阔。一方面，实体经济数字化转型需求旺盛。我国实体经济门类众多、应用场景复杂，数字化转型需求多样、差异性强，具备工业互联网平台发展的广阔市场空间。另一方面，平台融合应用水平有待提升。截至目前，我国仍存在大量处于工业2.0-3.0阶段的传统企业，工业云平台应用率为51.5%，基于平台的技术标准、深度应用、模式创新等方面尚处于探索阶段。工业互联网平台赋能千行百业的过程具有长期性，未来仍需保持战略定力，持续发力、久久为功。

加强平台体系建设。尽管我国工业互联网平台蓬勃发展，但与高度差异化、个性化的企业数字化转型需求相比，平台供给能力仍远远不足。要加快“综合型+特色型+专业型”平台体系建设，坚持分类分业协同推进，特别是大力发展面向垂直行业和细分领域的特色型、专业型工业互联网平台，鼓励平台企业走差异化发展道路。

完善平台评价标准。标准是经济活动和社会发展的技术支撑，也是工业互联网平台高质量发展的重要技术基础。推动工业互联网平台建设推广，迫切需要进一步加强标准化工作。要强化标准完善和引领，引导平台企业研发重心“上移”、服务对象“下沉”，加大对工业机理优化、高价值工业APP和系统解决方案开发等的投入力度，把服务中小企业数字化转型摆在更加突出的位置。

加快平台应用推广。我国工业互联网平台发展持续走深向实，推动平台在行业规模化应用落地，对加快制造业数字化转型具有重要意义。鼓励地方因地制宜开展工业互联网平台推广，推动平台进基地、进园区、进集群，搭建供需对接交流合作平台。鼓励平台在产业集聚区落地，助力产业链上下游企业提升数字化、网络化、智能化发展水平。

优化平台发展生态。数字经济时代，产业生态日益成为国家和企业竞争的焦点，对工业互联网平台可持续发展至关重要。要健全工业互联网人才培养体系，加强工业互联网人才实训基地建设和“新工科”建设，培育多层次复合型人才。发挥工业互联网平台创新合作中心、公共服务平台等载体作用，深化产教融合、产融合作，推动关键核心技术突破和产业化发展。

近年来，工业互联网平台作为工业全要素、全产业链、全价值链连接的枢纽，已经进入场景落地、垂直深耕的快速发展期。工业互联网平台不仅是推进制造业数字化转型的关键载体，也是构建产业融合新生态的重要举措。天拓四方以对中国工业发展进程的深刻理解和洞察，将自主研发的工业互联网平台和世界级智能制造技术及解决方案与我国工业发展实际相结合，形成了行业优秀的智能制造整体服务能力，并自主研发了拥有自主知识产权的“数网星工业互联网平台”及系列化边缘计算、数据采集、网络、通讯、电气配套等软硬件产品。其中数网星工业互联网平台作为强大的工业互联网支撑伙伴，基于工业物联网设备互联互通技术，助力设备智能管理和离散制造企业，实现企业数字化协同和全价值链转型升级。主要包括智能边缘计算网关、IIOT平台、基座系列应用，已完成数字孪生、设备数字医生、智慧备件、智能巡检、设备故障树等30+款SaaS行业应用。采用数字化模型驱动，汇聚工业大数据，并将所有的工业技术、知识、经验和方法都以数字化模型的形式沉淀在PaaS平台。

目前，工业互联网平台加速向重点行业、重点领域拓展延伸，有效支撑产业转型升级和高质量发展。在重点行业，工业互联网平台为企业提供基于行业的数字化转型解决方案，促进工业互联网行业应用的推广普及。平台赋能区域协同加快推进。“平台+园区”“平台+基地”“平台+集群”等创新发展模式加速落地，平台赋能区域经济数字化转型路径日益清晰。产业集中度较高的地区，通过行业龙头企业引领，系统带动产业链上下游企业数字化转型，实现产业链上下游、大中小企业协同发展。