目前，我国部分锂电池企业探索利用工业互联网进行安全生产和检测并取得积极成效。工业互联网在助力消除锂电池产业风险方面有四大探索路径。

一是工业互联网赋能供应链，降低“断链”风险。锂电池厂商可打造基于工业互联网的供应链预警平台，利用汇聚的数据进行供应链风险识别、评估和预警，助力企业提早应对和布局。开展智慧采购降低储备成本。锂电池厂商可以通过工业互联网平台手机海量信息预测价格趋势，进行削峰填谷操作，平抑价格波动影响。工业互联网助力实现供应链整体协同和体系化智能。企业可构建锂电池全产业链供应链平台，打通供应商、生产商、回收企业、用户等全链条，收集分析原材料、电池组件、废旧电池等数据，实现产能协同、资源优化配置、科学决策等。

二是工业互联网赋能电池安全高效生产。应用工业互联网在生产前段提高电池材料制备效率。在生产中段提高电池生产效率及安全可控水平。例如，蜂巢能源利用工业互联网、大数据等使超声波焊接不良率低于50%。在生产后段，提高产品检测效率，保证一致性。

三是工业互联网赋能电池安全使用。工业互联网可以推动锂电池智能热管理，助力动力电池安全运行。

四是工业互联网赋能梯次利用及回收。2021年《新能源汽车动力蓄电池梯次利用管理办法》提出“梯次利用应用商品条码标识”，企业也持续发力标识标准制定、标识应用场景等，中期建立企业及电池标识解析应用服务平台，全面监测记录电池容量、使用状态、故障信息等，为电池状态评估、安全预警及明确标准提供高质量数据。

当前，绿色低碳成为全球经济结构调整的重要趋势，新能源汽车产业和动力电池需求猛增，对锂电池提出更高需求，但仍面临“断链”风险提升、研发制备成本高、安全事故频发、废旧电池环保危害等问题。工业互联网通过赋能供应链稳定高效、高水平智能生产、电池实时监测管理及梯次利用及回收，助力锂电池产业链供应链更加安全、高效、绿色、智能。