传统医疗器械生产设备的管理存在着一系列问题，如设备后服务服务成本高、效率低下、设备生产质量不稳定等。

这些问题导致设备的使用效果和使用寿命无法得到有效保障，同时也使得设备的使用成本不断攀升。为解决以上问题，某医疗器械生产制造企业与天拓四方携手合作，上线设备管理IOT平台。

合作客户介绍

某医疗器械生产设备制造企业公司是集研发、生产、销售于一体的现代化高新技术企业，主营业务为采血、专用检测类产品以及负压引流类产品。

产品销往全球多个国家地区及国内上千家以上的医疗机构，市场占有率和出口量名列前茅。

项目背景

该医疗企业携手天拓四方计划建设设备管理IOT平台，既是作为企业对购买其设备客户的后服务管理，同时也是企业自身车间生产管理的重要补充，平台需要实时监控设备数据、统计报表可视化、车间生产组态界面搭建管理，满足企业管理的需要。

目前该企业在设备管理、数据采集方面主要存在以下问题：

01 设备安装调试成本高

医疗器械生产设备的安装与调试需专业团队，出差现场成本高昂，急需远程方式解决设备安装调试的大部分工作。

02 数据汇总难度大、利用率低

企业设备客户位置分散，数据难监控；工业数据复杂，靠人工监测，汇总及后期数据利用难度大，亟需改进。

03 故障诊断修复不及时

厂家团队难以快速响应故障，提供设备故障诊断。企业缺乏平台级监控，无法预警故障，综合管控措施不足。

04 生产管理不智能

该企业依然采用人工填写纸质单据的形式，进行生产管理，设备运行数据无法有效整合；缺乏可视化大屏，无法支持监控报警；生产管理缺乏数据支撑，无法自动生成报表，更无法为生产决策提供数据支撑。

解决方案

面对该医疗器械设备制造商的现状，天拓四方数字化专家团队，打造了一套完善的设备物联及设备管理解决方案，为装备制造企业提供从设备联网采集，到设备生产车间管理平台的软硬一体一站式解决方案，助力装备制造企业服务化升级，提高售后服务效率，降低运维成本，提升客户满意度，开拓业务增长空间。

远程运维，实现GIS级别的设备监控维护

通过天拓四方自主研发的边缘计算采集网关，采集现场设备数据，轻松实现设备物联，完成设备智能化升级，为客户现场的医疗器械生产设备提供安全、可靠的网络连接和边缘计算服务，让企业轻松实现从传统设备到智能设备的跨越。

设备数据采集后，通过IOT平台可实时查看设备状态、地理位置报警信息，实现设备远程监测、运维，助力企业对客户现场设备进行监管，快速应对设备突发情况，合理调配售后服务资源。

融入规则引擎，实现智能预警

设备管理平台，可实现智能化预警、报警，运营人员根据现场情况，设定预警、报警规则、平台消息接收人和推送方式；当客户现场的设备出现了隐患，触发了预设的相关规则，平台可通过系统提醒、短信提醒、电话提醒等多种方式，及时地反馈给相关运维人员，第一时间做出响应。

建设IOT平台，实现生产可视化

建设公司内统一的IOT平台，以产能统计和生产信息管理为核心、实现设备数据采集到报表可视化呈现的全流程便捷操作。

搭建车间-产线两级逐层可视化展示，实现设备相关数据的实时展示。包括车间的整体布局、设备的实时状态、生产进度、质量信息等关键数据。企业能够实现对生产流程的全面掌控，优化生产效率，提升产品质量，从而为企业的发展提供有力支持。

医疗器械生产设备的管理解决方案，是一个涉及多个方面的综合性解决方案，旨在确保设备的正常运行、提高设备使用效率，以及为客户提供全方位的技术支持。天拓四方将协助企业，通过打造设备管理IOT平台，实现设备智能化升级，转型服务型智造！