典型案例
天拓四方助力家具优秀企业,打造智能工厂

随着人们生活水平的逐步提升,给予“睡眠”本身越来越多的重视。“环保”“智能”成为家具行业消费新趋势,而乳胶作为高档天然材料的代表,具备抗螨虫、透气、有效支撑脊椎、环保等优势,乳胶寝具近几年备受追捧。

天拓四方助力家具优秀企业,打造智能工厂

我们的朋友:某乳胶寝具细分行业龙头企业就在江苏的土地上蓬勃发展。负责工厂生产的跟单员小赵,踩着“凌波微步”对所有设备运行和生产订单情况的盘查中,他给我看了他的微信步数,“又是好友圈步数第一,朋友一直怀疑我用软件刷了数据”他无奈笑道。这是小赵在这家乳胶寝具生产企业工作的第三年,每天来回奔波在几千平米的车间经常让他看起来很疲惫。

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“人管机器”效率提升困难重重


面对市场和劳动要素的下行以及环保政策收紧,该乳胶寝具生产企业引入了大量高自动化程度机械设备,大大减少了工厂的工人数量,但“人管机器”的模式又给生产和管理带来了新的问题。

天拓四方助力家具优秀企业,打造智能工厂

1、现阶段大多数设备在生产和运转无法有效地追踪和维护 

为获取订单进度信息,计划部门人员只能依靠人工现场来回巡检进行一一收集数据。“即使是我们这儿最熟练的跟单员,每天也只能完整巡查和盘点两次,等我们根据现场巡查的结果,用Excel模拟推演出各订单的交期,设备和订单的情况往往也有了新的变化,无法有效预测机器状况及插单的变化节奏”,小赵无奈的表示。

2、不清楚设备的有效利用情况及设备的能耗情况  

面对多品种、小批量的订单,工作人员忙于进行品种工艺修改,为设备配置工艺参数,没有更多精力进行设备的日常检修、分析,因此对设备的有效利用情况及设备的能耗情况都不清楚。

3、机器始终难以发挥最大的效能 

公司没有专业的维修工程师,大部分都是设备坏了才维修,且设备维修记录不全,对报警信息无清晰明确的故障代码识别管理,一旦设备出现问题,维修工人很难第一时间识别设备故障,维修效率大打折扣,机器始终难以发挥最大的效能。

4、熟练的工人也有出错的概率

在整个流程管理环节,从接到订单开始,制定生产计划、传递工艺清单、安排班组生产、统计订单产量等环节全都依靠线下人工进行,大量的纸质记录和传递不仅不便于数据存档,效率低下,还容易出现错误,影响生产。


让机器会“思考”天拓四方助力企业设备上云

依托天拓四方工业领域近二十年的经验,天拓四方为客户提供设备云端管理平台,通过平台的设备3D可视化数字孪生、运行监控、全生命周期管理、报警分析、设备医生、智能点巡检、智能保养功能,为企业提高巡检效率、降低运维成本、规范管理制度、优化组织结构、提供最优运行保障等提供真实全面的数据支撑。


客 户 价 值

● 能够有效的掌握设备的有效利用率,及设备的实时状态;

● 设备报警信息故障代码管控并识别,快速定位故障原因,帮助机修师傅快速消除设备故障;

● 通过云端数据为设备厂家开放,可以获得设备厂家及时的维护保养提醒和远程运维指导;

● 建立设备全生命后期电子档案,及时通过系统提示保养周期;

● 通过数据积累和分析,计算分析单位能耗的产出量,提高生产效率。


智慧物联管理、供应链高效协同、小单快反柔性生产……凭借多年智能制造经验,天拓四方正在一步步打造涵盖设计、采购、制造、物流等的家具行业全流程解决方案,以大规模定制模式的强大包容性和可复制性,与行业共同探索具有可行性的改造路径。