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消除工厂隐秘浪费,助力线缆企业数字化管理

近期,小编与公司智能制造顾问前往线缆行业龙头企业进行项目调研,深入了解企业当下的生产流程、库房管理、供应链管理等,探索线缆生产企业那些隐秘的浪费,为企业数字化转型提供可靠的解决方案奠定基础。

小编了解到这家线缆企业是线缆圈大咖级企业,总占地面积超57万平方米,年产能80亿元以上,且为2020年度中国机械工业行业五百强企业和中国电线电缆行业百强企业,忍不住默默为这位企业朋友点赞

消除工厂隐秘浪费,助力线缆企业数字化管理

企业调研过程中,参观了企业的生产车间、库房等,了解各部门的现状和急需解决的问题,及各部门间的协作情况,深刻的体会到企业数字化转型的迫切需求。

消除工厂隐秘浪费,助力线缆企业数字化管理

工时核算组组长了解到我们此行的目的后,利用午餐的间隙,向我们倒了一大堆苦水,饭后还拉着我们去看他们的工作环境。典型传统的工票统计工作的场景,一边是堆积如山的纸质报表,另一边是一排统计人员将一张张票据录入到电子表格中。



消除工厂隐秘浪费,助力线缆企业数字化管理

消除工厂隐秘浪费,助力线缆企业数字化管理

堆积如山的纸质报表和录不完的电子表格


传统的工厂里,类似的场景还有很多。

例如:工艺人员使用设计参数时需要重新录入,生产人员使用工艺参数时需要录入到设备中。它们都有一个共同的特点,产出时不考虑使用场景,导致使用者增加额外成本。

这其实就是浪费,是一种传统管理手段下必然存在的浪费。

组长的抱怨我们很理解,单调繁琐重复的工作耗时耗人工且易出错,这也是诸多传统企业存在的主要问题。组长的问题也是工厂的普遍问题,天拓四方智慧线缆解决方案中均可以有效解决。


这种情况属于管理的浪费,那么在线缆工厂中,主要有哪些形式的浪费呢?我们在此列举两种主要的浪费场景,分析浪费问题和给工厂带来的危害。


01库存浪费:巨额资金占用问题

线缆工厂的主要原材料是铜,铜材在线缆的成本中占比超过85%,并且铜价格高、价格变化快,因此现场在制品数量越多,对企业流动资金的占用就越多,无形中就吞噬了企业的利润。

库存积压占用资金


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天拓四方智慧线缆解决方案的高级排产模块可以计算出日物料需求,并根据物料采购前置周期、运输周期实现供应商的定时、不定量送料,实现工厂库存物料和在制品库存的大幅度降低。

高级排产,降低库存


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02次品浪费:质量损失造成的浪费


 线缆生产过程中,标准执行错误、抽检执行不到位、设备状态不稳定、原材料质量问题都可能最终转化为成品质量问题,无形中增加损失成本。内部损失通常包括原材料、人工、设备工时、交期延迟带来的索赔等损失;外部损失通常包括报修费用(售后服务费用)、退货损失费、索赔费和折价损失。如何避免这些损失,避免次品浪费也是需要重点解决的问题之一。

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天拓四方智慧线缆解决方案的生产控制、质量控制、数据采集模块能很好的解决这些问题。在生产过程中,准确的发放电子工艺卡片到各工位、实时自动的进行设备数据采集,严格执行质量规范的要求,保证线缆的生产过程满足订单要求,减少质量损失。

传统工厂里的浪费有各种各样的形式,需要应用数字孪生等工具对生产管理进行智能化、数字化、自动化的升级改造,提高综合运营能力以达到降本提效的效果,在面对国内外强劲竞争对手时游刃有余。


如果您的工厂有智能制造转型升级的想法,如果您的设备有远程运维和大数据采集分析的需求,如果您对智能制造、数字化工厂、工业互联网和工业大数据应用感兴趣,有技术创新、售后疑难问题或智能制造发展知识分享的意愿,拨打客户热线400-696-5700,智能制造顾问第一时间与您联系。亦可关注天拓四方(ID: bjttsf2013)和数网星公众号(ID:swxpingtai)了解更多。