典型案例
数网星工业互联网平台助力修磨机制造企业实现降本增效

近年来,新一轮的科技革命和产业变革深入发展,5G、工业互联网、大数据中心等新型基础设施建设在加快推进。2017年以来,我国深入实施工业互联网创新发展战略,网络、平台、数据、安全四大体系稳步推进,工业互联网标识解析加快发展,平台化设计、智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、数字化管理等创新模式不断涌现。

服务化延伸使企业从原有制造业务向价值链两端高附加值环节延伸,是新兴产业形态制造和服务发展的延伸。实现“制造+服务”、“产品+服务”、“销售+服务”的一体化转型。

某修磨机制造企业借助数网星IIoT智能远程服务平台,达到以示范代应用、以应用代集成、以集成代装备的示范效应,按照小步快跑、快速迭代的原则,使数据真正赋能业务。

数网星工业互联网平台让修磨机制造企业实现降本增效,大幅降低运维成本

面对修磨设备无法支撑现场数据诊断、无法快速修复的管理痛点,基于天拓四方IIoT技术,实现对公司广泛分散的设备的互联互通,实时监控设备效率、查询关键参数运行趋势,提升企业服务水平。

数网星工业互联网平台让修磨机制造企业实现降本增效,大幅降低运维成本

为了深度挖掘钢坯修磨机耗材更换记录、耗材使用趋势、分析耗材使用合理性,应用IIoT能力,实现自动采集、计算,指导耗材采买,衡量耗材供应批次质量,大幅降低运维成本。