随着全球石油行业的不断发展，企业对高端智能装备的需求也日益增长。然而，石油装备制造企业在装备运维管理方面面临着一系列挑战，这些挑战直接影响着企业的生产效率和运行成本，严重制约着行业的可持续发展。

痛点分析

某石油装备企业以铁钻工装备制造为核心产品，在升级到智能装备和数字化转型方面存在如下痛点：

01 装备状态不明

客户对其研发的装备运行状态缺乏实时了解，无法及时掌握设备工作情况，导致生产计划难以精准调整；

02 运行效率未

装备的运行效率不清晰，产能一直无法有效提高，影响了企业的产能和竞争力；

03 远程管理困难

客户的装备分布广泛，无法实现驻人值守调试，远程管理成为一大难题；

04 售后维护成本高

部署在偏远地区的装备出现故障时，维修人员无法第一时间准确判断故障原因，导致售后维护成本居高不下。

解决方案

为满足客户的需求，该石油装备企业引入了天拓四方数网星工业互联网平台，为企业提供了全方位远程运维系统，实现装备在全生命周期过程中的智能化管理。

实时监控与故障诊断

在数网星平台的支持下，石油装备智能网关能够轻松处理5000个测点变量的接入，拥有60GB的存储空间，确保对大量数据的高效处理。通过数网星平台，客户能够实时监控装备运行状态，并进行故障诊断，及时解决潜在问题，提高装备的稳定性和可靠性。

远程管理与维护

平台支持远程上传和下载PLC程序，以及技术文档的上传、查阅和下载，为装备的远程管理和维护提供了便捷的方式。无论装备部署在何处，客户都能够通过数网星平台实现随时随地的监控和管理。

效能提升与成本降低

平台的数字化孪生、故障诊断和预测性维护功能，实现了装备维修维护阶段的智能化管理，大大提高了装备的运行效率，降低了故障停机时间，减少了售后成本。

专家支持与集成互联

平台提供专家支持，解答客户的技术问题，为装备运行提供专业指导。此外，数网星平台还支持与第三方系统的数据交互，实现了系统的集成和互联，进一步提升了装备的整体管理效能。

项目收益

数网星是基于工业物联网设备互联互通技术的工业互联网平台。它以高效敏捷的云原生微服务SaaS模式，助力企业实现数字化协同和全价值链转型升级。

借助数网星平台，石油装备制造企业实现了装备的远程管理、远程运维、故障诊断、健康评估和生命周期管理，从而提高了装备的智能化水平，优化了生产运营流程。装备的运行效率和稳定性得到显著提升，售后成本大幅降低，满足了客户对售后服务的不断提升的需求。

天拓四方数网星工业互联网平台为石油装备数字化管理带来了前所未有的创新与发展机遇。数网星平台将继续发挥其强大的功能优势，为客户提供更加智能、高效的装备运维管理解决方案，为行业的数字化转型发展贡献力量。